中文
Maraj hosoj ludas gravan rolon en enmaraj operacioj en la nafto- kaj gasindustrio.CDSR-olea suĉa kaj eliga hosoestis vaste uzata pro ĝiaalta kvalito kaj alta kosto-efikeco.
Tamen, la mara medio prezentas severajn defiojn al hoskonektiloj. Koroda laciĝo estas ofta formo de difekto de metalaj materialoj en la mara medio, kiu grave influas la servodaŭron kaj sekurecan rendimenton de maraj hoskonektiloj.
Kio estas koroda laceco?
Koroda laceco rilatas al la laciĝa difekto de materialoj kaŭzita de la kombinita ago de koroda medio kaj alterna streĉo. Ĝi diferencas de simpla mekanika laceco. La difektoprocezo de koroda laceco estas pli komplika, implikante la interagadon de elektrokemia korodo kaj mekanika streĉo. En maraj medioj, la ĉeesto de marakvo, salspraĝo kaj transportita materialo pliigas la riskon de koroda laceco.
Faktoroj influantaj korodan lacecon
Mediaj faktoroj: Kloridaj jonoj en marakvo, salsprajo kaj humideco estas la ĉefaj mediaj faktoroj, kiuj kaŭzas korodan lacecon, kiu akcelas la elektrokemian korodan procezon sur la metala surfaco. La situacio estos eĉ pli malbona se la csendita materialoankaŭ enhavas korodajn komponantojn kiel hidrogenan sulfidon.
Stresa faktoro: Alterna streĉo estas alia grava faktoro de koroda laceco. Ju pli granda estas la amplitudo de la alterna streĉo, des pli grava estas la streĉa koncentriĝo ene de la materialo. Samtempe, la ofteco de la streĉaj cikloj ankaŭ influos la rapidecon de koroda laceco.
Materialaj faktoroj: La materiala elekto kaj la surfaca traktado de la armaturo rekte influas ĝian korodan lacecreziston. La varmban galvanizan procezon efike malrapidigas la okazon de koroda laceco per formado de protekta tavolo.
Dezajno de la fina junto de CDSR-oleohoso
Por trakti la problemojn de koroda laceco, kiujn spertas maraj hosjuntoj, la eksponitaj surfacoj de la CDSR-hosfinaj konektiloj (inkluzive de la flanĝa surfaco) estas protektitaj per varma-trempa galvanizado laŭ EN ISO 1461. Varma-trempa galvanizado estas matura metalprotekta teknologio, kiu formas densan zinkan tegaĵon sur la surfaco de metalaj partoj per mergado de ili en fanditan zinkan likvaĵon. Ĉi tiu tegaĵo ne nur havas bonegan korodreziston, sed ankaŭ provizas longdaŭran katodan protekton, efike rezistante la erozion de la junto fare de marakvo, salspraĵo kaj...sendita materialo, tiel signife plilongigante la servodaŭron de la armaturo kaj certigante ĝian fidindecon sub severaj laborkondiĉoj, reduktante la sekurecriskojn kaj ekonomiajn perdojn kaŭzitajn de laceca difekto de artika korodo en enmaraj operacioj. Krome, ni ankaŭ povas provizi diversajn marajn kontraŭkorodajn solvojn, kiel ekzemple dukomponentajn epoksirezinajn kontraŭkorodajn tegaĵojn kaj ultra-altmolekulajn protektajn tegaĵojn, por ke klientoj elektu sub malsamaj laborkondiĉoj.
Dato: 09 Jul 2025